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軸(zhóu)裝式(shì)減速機的安裝,減速(sù)機的注意事項及(jí)安裝使用、維護保養

時間:2021-08-12 08:51:41 來源: 點擊:490次

軸裝式(shì)減速機的安裝和減速機的注意事項及安裝。下麵(miàn)講述一下軸(zhóu)裝式減速機的安裝;減速機安裝與使用的注意(yì)事項;齒輪減速機的使用、維護保養及注意事項等方麵。看看下麵的詳(xiáng)細講述。


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一(yī)、軸裝式減速(sù)機的安裝


(一)減速機與(yǔ)工作機的安裝關係


為了避免工作機主軸撓曲及在減速機軸承上產生附加力,減速機與工作(zuò)機(jī)之間的距離(lí),在不(bú)影(yǐng)響正(zhèng)常的工作的條件下應盡量(liàng)小,其值為5-10mm。 
  
(二)減速機與工作機的聯接


減速機直接(jiē)套裝在工作機(jī)主軸上,當減速機運轉時,作用在減速機箱體上的反力矩,又安(ān)裝在減速機箱體上(shàng)的(de)反力矩支(zhī)架或由其他方法來平衡。機(jī)直(zhí)接相配,另一端與固定支架聯(lián)接(jiē)。


(三)反力(lì)矩支架的安裝 
    
反(fǎn)力矩支架應安裝在(zài)減速機朝向的工(gōng)作機的那一側,以(yǐ)減小附加在工作(zuò)機軸上的彎矩。反力矩支架與固定支(zhī)承聯接端的軸套使用橡膠等彈性體,以防止發生撓曲並(bìng)吸收所產生的轉矩波動。


二、齒輪減速機的使用、維護保養及注意事項


(一)拆(chāi)裝減速機時,應盡量避免錘擊,以免損壞正常機件。
 
(二)使用時若發(fā)現軸伸或連接處有(yǒu)滲油現象,應及時(shí)更換骨架油封等密封件。
 
(三)減速機采用460#中負荷工業齒輪油,工作(zuò)環(huán)境溫度為0~40℃。
 
(四)首次使(shǐ)用100小時後,應(yīng)洗幹淨內腔(qiāng)換上新的齒輪油,以後每2000小時(shí)換油一次。
 
三、減速機安裝(zhuāng)與使用的注意事項


(一)減速機應牢固(gù)地安裝在穩定水平的(de)基礎或底座上,排油槽的油應能(néng)排除,且冷卻空氣循環流暢。基礎不可靠,運(yùn)轉時會(huì)引起振動及噪聲,並促使軸承及齒(chǐ)輪受損。當傳動聯接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳(chuán)動時,應考慮加裝防護裝置,輸(shū)出(chū)軸上承(chéng)受較大的徑向載荷時,應選用加(jiā)強型。


(二)按(àn)規定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近(jìn)油標,通氣塞、排油塞。安裝就位後(hòu),應按次序全麵檢查安裝位置的準確性,各緊固件壓緊的(de)可靠性,安裝後應能靈活轉動。


減速機采用油池飛濺潤(rùn)滑,在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下,換上通氣塞。按不同的安裝位置,並打開油位塞螺釘檢查(chá)油位線的高度,從油位塞處加油至潤(rùn)滑油從油位塞螺孔溢出為止,擰(nǐng)上油位塞確定無(wú)誤後,方可(kě)進行空載試運轉,時間不得少於2小時(shí)。運轉應(yīng)平(píng)穩,無衝擊、振動、雜音及滲漏(lòu)油現象,發現異常應及時排除。


(三)安裝減速機時(shí),應重視傳動中心軸(zhóu)線對中,其誤差不(bú)得大於所用聯軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命,並獲得理想的傳動效(xiào)率(lǜ)。


(四)在輸出軸上(shàng)安裝傳動(dòng)件時,不允許 用(yòng)錘子敲(qiāo)擊,通常利用裝配夾具和軸端的內螺紋,用螺栓將傳動(dòng)件壓入,否則有可能造成減速機內部(bù)零件的損壞(huài)。

好不采用鋼(gāng)性固定式聯軸器,因該類聯軸器安裝不當,會引起不必要的外(wài)加載荷,以致(zhì)造成軸承的早期損壞,嚴重時(shí)甚(shèn)至造成輸出軸的斷裂。


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